四柱液压机的操作养护。
        一、操作养护：
       1、液压机操作者须经过培训，掌握设备性能和操作知识后，才能作业。
       2、作业前，应先清理模具上的杂物，擦净液压机杆上污物。
       3、液压机安装模具须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
       4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中点，确认固定好后模具再试压。
       5、四柱液压机工作前先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
       6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常，有无泄露现象。
       7、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保障不损坏模具和工件。
       8、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
       9、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
       10、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。
       二、常用维护：
       1、L-HL32/GB1118-89液压油，低于20度时万用N32/GB3141的高于30度时，可用N46/GB3141。工作用油建议采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15~60摄氏度范围内。
       2、油液业进行严格过滤后才允许加入油箱。
       3、工作油需每年替换，其中初次替换时间不应过三个月。
       4、滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
       5、每半年校正检查压力表。
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